Glas is een synthetisch, kwetsbaar product. Hoewel het een transparant materiaal is, kan het verschillende gemakken bij de productie met zich meebrengen, maar mensen hebben altijd al het uiterlijk en de decoratie het meest willen veranderen. Daarom is het door consumenten nagestreefde doel geworden hoe verschillende patronen en teksten beter in het uiterlijk van glasproducten kunnen worden geïmplanteerd.
UV-lasermarkeringtechnologie overtreft de traditionele verwerking en compenseert de tekortkomingen van lage verwerkingsnauwkeurigheid, moeilijk tekenen, schade aan werkstukken en milieuvervuiling in het verleden. Met zijn unieke verwerkingsvoordelen is het een nieuwe favoriet geworden in de verwerking van glasproducten. UV-lasermarkeermachines kunnen een duidelijke en duurzame gravure bieden op glazen flessen van vrijwel elke kleur of soort, en worden vermeld als noodzakelijke verwerkingshulpmiddelen in verschillende wijnglazen, ambachtelijke geschenken en andere industrieën.
Omdat verschillende materialen (waaronder glasmaterialen) een goede absorptiesnelheid hebben voor ultraviolette lasers, wordt contactloze verwerking gebruikt om te voorkomen dat het glas door externe krachten wordt beschadigd. De golflengte van de ultraviolette lasermarkeermachine is 355 nm. De extreem kleine golflengte zorgt ervoor dat het een hoge straalkwaliteit heeft, een kleine vlek heeft en ultrafijne markeervereisten voor glasproducten kan bereiken. Het minimale karakter kan 0,2 mm bereiken.
Ultraviolette lasermarkering wordt voornamelijk gekenmerkt door de voeding en niet door inktverbruiksartikelen, dus het is veiliger, milieuvriendelijker en betrouwbaarder in gebruik. De grafische informatie die nodig is voor het markeren kan naar wens worden gewijzigd, wat voldoet aan de hoge eisen van glazen flessen bij het markeren. De gemarkeerde informatie heeft het absolute voordeel dat deze nooit vervaagt of wegvalt.
Wanneer de ultraviolette lasermarkeermachine glas graveert, beïnvloedt de markeertijd het markeereffect van het glasoppervlak. Een lange verwerkingstijd zorgt ervoor dat het glasoppervlak te diep wordt gegraveerd. Als de verwerkingstijd te kort is, ontstaan er lekkagepunten. Daarom is het noodzakelijk om tijdens het debuggen geduldig vele malen te proberen en uiteindelijk de beste numerieke parameters voor verwerking te definiëren.